西班牙水泥厂回转窑维护

在西班牙某水泥厂的生产线上,回转窑是关键核心设备。长期高温运行使窑尾护板与冷风套承受着严重的磨损与热应力,导致密封性下降,进而影响了系统的稳定性和产能。客户希望通过更换部件来恢复窑尾系统的安全与高效运行。

挑战

  • 窑尾处是物料与高温气流交汇的高磨损区,更换过程必须确保精准度和耐用性;
  • 客户现场空间有限,安装难度较大;
  • 要在尽量短的停机时间内完成施工,减少对生产的影响。

我们的解决方案

英用团队制定了标准化施工流程,结合客户现场情况执行:

  1. 前期准备:根据窑体参数定制冷风套(半圆或1/4圆),并准备石棉绳、连接板、防护罩及专用工具。
  2. 窑体切割与处理:对原有筒体进行精准切割,确保安装边缘平整。
  3. 定位与焊接:依据图纸分度公式(πD/72)精准定位,在窑体外壁打孔,并焊接连接板。
  4. 安装窑尾护板:采用螺栓固定,并在现场焊接防护罩,确保长期运行中螺栓不脱落。
  5. 安装冷风套支架:严格按照图纸焊接定位,保证冷风套的稳定支撑。
  6. 最终组装与密封:填充石棉绳,安装冷风套与筋板,确保密封性与耐高温性能。
回转窑窑体切割图
回转窑图纸

项目成果

通过此次更换,客户的回转窑窑尾部位恢复了良好的密封和冷却效果:

  • 设备运行稳定性大幅提升;
  • 停机时间缩短,生产线效率得到保障;
  • 客户对SYM团队的专业执行力与细致工艺给予高度评价。

安装总图

回转窑的维护是科学与经验的结合。窑尾护板和冷风套的更换,看似是局部工作,实则影响着整个窑系统的运行效率与安全。遵循标准化流程,关注每一个细节,从精准的计算到一道简单的防护焊,都是我们实现“长周期、安全稳定运行”目标的坚实脚印。

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