石灰石回转窑

石灰回转窑,又称为滚筒回转窑,采用先进的结构设计。石灰回转窑具有可靠的回转窑两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%。同时,它使用复合型耐火材料,有效减少辐射热损失。它在缩短冶炼时间、提高产品质量、优化冶炼技术和提高经济效益等方面发挥了极为重要的作用。

    工作原理

    石灰石回转窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。石灰石通过窑尾进入窑内,由于筒体的倾斜和缓慢的回转,石灰石一面沿圆周滚动,一面沿轴向由窑尾(高端)向窑头(低端)运动;燃料从窑头端(低端)通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以辐射、对流、传导方式传给石灰石,石灰石在移动的过程中经过煅烧成为生石灰后,从窑头端卸出,高温烟气则由窑尾端进入窑尾除尘系统。

    优势

    高效石灰生产
    石灰回转窑结构先进,利用低压损竖式预热器,能够有效提高石灰石的预热效果,提高石灰石的分解率20-25%,从而实现高效的石灰生产。
    多种石灰石利用
    经过预热处理的石灰石可以直接利用10-15mm的细粒级石灰石,提高了石灰石的利用率,并扩大了原料的适用范围。
    燃料灵活性
    石灰回转窑可以使用多种燃料,如煤、天然气、油等,具有很强的燃料适应性,可以根据实际情况选择最适合的燃料,降低能源成本。
    高度自动化
    石灰回转窑的生产过程可以实现高度自动化控制,通过先进的仪表和控制系统,可以实现对温度、气氛、物料流动等参数的精确控制,提高生产效率和稳定性。
    环保高效
    石灰回转窑采用封闭式设计,能够有效控制废气和粉尘的排放,减少对环境的污染。同时,高效的石灰生产过程也能够减少能源消耗,提高能源利用效率。
    维护方便
    石灰回转窑的维护相对简单,关键部件易于维修和更换,减少了停机时间和维护成本,提高了设备的可靠性和运行时间。

    技术参数

    设计能力(t/d)1502002503003504005006007508001000
    产品活性石灰轻烧白云石Active lime
    规格(m)Φ2.5x40Φ2.8x42Φ3x46Φ3.2x50Φ3.5x54Φ3.6x5Φ3.8x58Φ4.2x50Φ4.3x58Φ4.3x64Φ4.8x68
    有效容积(m³)142190235292390430505575/5486707381005
    燃烧温度1350/12501350/12501350/12501350/12501350135013501350135013501350

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