高压辊压机

高压辊压机被称为挤压磨、辊压磨或辊压机。该设备能够替代传统的能耗高、效率低的球磨机预粉磨系统,同时减少钢材消耗和工作噪声。它适用于新厂建设,也可以用于老厂的技术改造,能够使生产系统的产量提高30%至50%。

    产品详情

    辊压机通过挤压的过程,可以使物料中0.08mm的细料占20%至35%,小于2mm的颗粒占65%至85%。这样的处理使得颗粒的内部结构充满微小裂纹,从而显著改善了物料的易磨性,提高了磨矿的效率。

    为了提高耐磨性,辊压机的辊面通常采用热堆焊的方式进行处理,这样的设计使得耐磨层的维修更加方便,延长了设备的使用寿命。整体来看,辊压机是一种高效节能的水泥粉磨设备,对于水泥生产厂家来说,是一种值得采用的技术。

    工作原理

    辊压机是根据料床粉磨原理设计而成的机械设备,其主要特征是高压、满速、满料、料床粉碎。由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料以满料状态从辊压机上方给入,随后被挤压辊连续带入辊间,在100-150MPa的高压作用下形成密实的料饼,最终从机底排出。排出的料饼含有一定比例的细粒成品,而非成品颗粒内部产生大量裂纹,从而改善物料的易磨性,有利于进一步粉碎过程中降低能耗。

    优势

    提高产量
    安装辊压机在粉磨系统中,通过高压负荷传递到被粉磨的物料层,大部分能量用于物料之间的相互挤压,将摩擦产生的声能和热能转化为物料的变形能,从而实现物料的变形、撕裂和粉碎。
    降低电耗
    使用辊压机粉磨物料后,物料的粒度显著减小,这改善了后续磨机的粉磨状况,从而使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。相比传统粉磨方式,可以节能25-50%,每年节电效益相当可观。
    节省投资
    辊压机与同样生产能力要求的管磨机相比,结构简单、体积小、重量轻,占用厂房空间小,因此可以节省土建投资。同时,辊压机也便于对原有粉磨系统进行改造。此外,辊压机的操作和维修也非常简便。
    工作环境好
    物料在挤压辊罩内被连续稳定地挤压粉碎,有害粉尘不易扩散。由于近乎无冲击发生,辊压机的噪音比管磨机小得多,从而改善了工作环境。

    技术参数

    型号容量(t/h)发动机(kW)线速度(m/s)
    100-60105~1502×(315)1.36
    120-45100~1402×2201.38
    120-80240~3002×4501.31
    140-80340~4002×5601.47
    140-100400~4802×6301.48
    140-110500~6002×7101.6
    140-140550~6302×8001.48
    180-170900~10002×14001.7

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