烧结环冷机

烧结环冷机是冶金行业中至关重要的冷却设备,主要用于将烧结机卸出的高温烧结矿(约 700–1000°C)通过强制通风冷却至 150°C 以下。设备采用环形篦床与强制对流冷却方式,确保烧结矿满足后续高炉入炉所需的物理强度与稳定性,并保障后续输送、筛分工序的平稳运行。我们的最新型号集成了先进的漏风控制系统,显著提高了热效率,并降低了钢厂的能源消耗。

    产品详情

    针对烧结环冷机普遍存在的漏风问题,我们的新一代设备采用高耐磨金属材料与柔磁性密封结构,取代了传统的橡胶密封。这种设计有效解决了密封件老化、烧毁的问题,并可自动适应台车跑偏,大幅降低漏风率,从而提高余热回收效率,为现代烧结生产线提供可靠、节能、环保的冷却解决方案。

    核心优势

    环形冷却结构,运行连续稳定,冷却均匀。
    密封系统优化设计,有效降低漏风。
    柔磁性密封与钢刷动密封可适应台车跑偏及变形。
    采用耐磨金属密封部件,适应严苛烧结工况。
    冷却效率高,有利于后续输送与筛分工序稳定运行。
    相比传统橡胶密封,维护频率更低。

    主要参数

    组成部件说明
    传动装置(多组系统)采用“电动机—减速器—摩擦轮”形式,配有变频调速,确保同步平稳运行并降低接触应力。
    回转体(台车与框架)钢材焊接而成的梯形台车,车轮踏面经过高频淬火以延长寿命,并配有百叶窗结构的箅板。
    给料与卸料系统重型漏斗,内衬低合金型钢或高铬铸铁衬块,防止烧结矿直接接触造成的磨损。
    三轨与机架水平轨道引导台车运动并支撑回转框架重量,侧轨则限制径向位移。
    散料收集与输送给料段下方的散料大灰斗收集漏料,通过双层卸灰阀定时将其回收至成品皮带。

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